Il ruolo della manutenzione dei trasformatori MT per garantire continuità di alimentazione

Nel settore dell’industria elettrica, la manutenzione del trasformatore di media tensione (MT) riveste un’importanza fondamentale. Questi dispositivi sono il cuore pulsante degli impianti industriali, garantendo la distribuzione continua e sicura dell’energia elettrica. Questo articolo ha l’obiettivo di fornire informazioni dettagliate sulla manutenzione dei trasformatori MT, evidenziandone la rilevanza per mantenere l’efficienza e la sicurezza degli impianti industriali.

Allestimento interno di una cabina elettrica in un container

Importanza della manutenzione dei trasformatori di tensione

La manutenzione dei trasformatori MT è cruciale per garantire la continuità operativa degli impianti industriali. Trascurare queste operazioni può portare a guasti imprevisti, interruzioni del servizio e potenziali rischi per la sicurezza. Una manutenzione regolare assicura che i trasformatori funzionino in modo ottimale, prevenendo malfunzionamenti che potrebbero causare gravi danni e costi elevati per le riparazioni. La manutenzione dei trasformatori viene svolta sia sui trasformatori in resina che su quelli ad olio ed è molto importante rispettare la periodicità indicata dalle norme dal produttore, che porta con sé il tecnico quando effettua la manutenzione. La manutenzione periodica dei trasformatori permette di ridurre al minimo i rischi di guasti.

Tipologie di manutenzione dei trasformatori

Manutenzione Preventiva

La manutenzione preventiva dei trasformatori include esami a vista e sul posto, quali ad esempio:

• Pulizia generale da polvere e sporcizia
• Verifica assenza di ostruzioni nei canali di raffreddamento
• Controllo serraggio bulloneria terminali MT/BT e delle connessioni elettriche
• Pulizia isolatori, controllo stato di conservazione e assenza scariche parziali

In particolare per i trasformatori in olio:

• Controllo bulloneria e della tenuta delle guarnizioni
• Controllo stato di conservazione e assenza scariche parziali delle aste spinterometriche
• Controllo livello liquido isolante
• Controllo stato dei sali essiccatore

È possibile eseguire l’analisi del liquido isolante e il controllo del contenuto di acqua, per prevenire scariche per diminuzione delle proprietà dielettriche dell’olio.
Per entrambi i tipi di trasformatore, la manutenzione include sempre la verifica dello sgancio delle protezioni a monte, tramite pulsante di sgancio, centraline del controllo temperatura o buchholz (per i trasformatori in olio).

In caso di innalzamento delle temperature, vengono installati ventilatori nel locale cabina o, per i trasformatori in resina, ventole alla base delle colonne in resina.
Tramite il controllo della temperatura mediante termometro o termoresistenze è possibile monitorare e inviare un allarme, prevenendo così il rischio di surriscaldamento.
Queste pratiche permettono di prevenire guasti di maggiore entità e mettono in luce eventuali necessità di interventi correttivi.

Manutenzione Correttiva

La manutenzione correttiva interviene per risolvere guasti o anomalie segnalate dal proprietario del trasformatore o, alcune volte, rilevate durante le ispezioni preventive. Questo tipo di manutenzione è essenziale per ripristinare la piena funzionalità dei trasformatori dopo un malfunzionamento, garantendo che gli impianti industriali possano continuare a operare senza interruzioni prolungate.

Manutenzione Predittiva

La manutenzione predittiva utilizza tecnologie avanzate per anticipare e prevenire problemi futuri. Attraverso il monitoraggio continuo delle condizioni operative e l’analisi dei dati raccolti, è possibile prevedere quando un componente potrebbe guastarsi e intervenire prima che ciò accada, migliorando l’affidabilità complessiva del sistema.

Procedure di manutenzione dei trasformatori

Le procedure specifiche di manutenzione dei trasformatori MT includono diverse attività mirate a garantire il corretto funzionamento e la lunga durata dei dispositivi:

Ispezioni visive

Le ispezioni visive sono fondamentali per individuare eventuali danni esterni e segni di surriscaldamento. Queste ispezioni permettono di rilevare problemi evidenti che potrebbero compromettere l’efficienza del trasformatore.

Analisi dell’olio isolante

L’analisi dell’olio isolante sui trasformatori ad olio è cruciale per rilevare contaminanti, umidità o segni di deterioramento. Un olio isolante in buone condizioni è essenziale per mantenere le proprietà dielettriche del trasformatore e prevenire cortocircuiti o guasti elettrici. La manutenzione preventiva dei trasformatori in olio comprende esami a vista e sul posto, come il controllo dei dati del trasformatore (tensioni, potenza, ecc.), l‘analisi del liquido isolante e il controllo del contenuto di acqua. Il campione di olio viene poi inviato a laboratori esterni per un’analisi dettagliata, utile ad identificare le “zone calde” che potrebbero preannunciare un guasto imminente o un incendio, o per stabilire se alcuni parametri quali acidità, presenza acqua, di gas, superano i valori prestabiliti. È fondamentale anche controllare l’integrità degli isolanti e la tenuta delle guarnizioni per assicurarsi che il trasformatore non perda olio.

In caso di rilevamento di parametri fuori range come ad esempio presenza d’acqua nell’olio, è possibile eseguire trattamento specifico con apposita macchina filtro pressa.

Operatore su macchina filtro pressa sottovuoto per filtraggio olio trasformatori

Test di carico

I test di carico valutano le prestazioni del trasformatore in condizioni reali di utilizzo. Questi test aiutano a determinare se il trasformatore può gestire efficacemente le richieste di carico dell’impianto, identificando eventuali debolezze prima che possano causare problemi operativi.

Frequenza delle operazioni di manutenzione

Ogni quanto effettuare le manutenzioni dei trasformatori?

La frequenza delle operazioni di manutenzione sui trasformatori MT varia in base alle linee guida del settore, alle normative e all’esperienza pratica. È importante adattare la frequenza delle manutenzioni alle condizioni specifiche di utilizzo e alle caratteristiche dell’impianto. Ad esempio, impianti con carichi elevati o condizioni ambientali severe possono richiedere interventi più frequenti rispetto a impianti con carichi moderati e condizioni stabili. La normativa CEI 78-17 stabilisce che la manutenzione deve essere svolta circa ogni anno, e questo è specificato anche nei manuali dei trasformatori e nei verbali redatti durante le operazioni di manutenzione.

Benefici della manutenzione regolare

I benefici derivanti dalla manutenzione regolare dei trasformatori MT sono molteplici:

1. Minimizzazione del rischio di guasti improvvisi:
   La manutenzione regolare riduce significativamente il rischio di guasti imprevisti, evitando tempi di inattività non pianificati e costosi.
2. Prolungamento della vita utile:
   Un trasformatore ben mantenuto ha una durata operativa più lunga, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti e costose.
3. Miglioramento della sicurezza:
   La manutenzione regolare migliora la sicurezza sul posto di lavoro, riducendo i potenziali rischi per gli operatori e prevenendo incidenti legati a guasti elettrici.

Norme ambientali e sicurezza

Le normative ambientali influenzano significativamente la scelta del tipo di trasformatore. I trasformatori in resina, essendo privi di liquidi, spesso soddisfano meglio le norme relative alla sicurezza e all’impatto ambientale. La manutenzione dei trasformatori ad olio richiede piani di gestione delle emergenze più rigorosi per prevenire e contenere eventuali perdite. Questi trasformatori devono essere periodicamente sorvegliati per garantire che il sistema isolante mantenga le proprie caratteristiche dielettriche. I trasformatori in resina, che devono essere comunque ispezionati periodicamente per accertare l’assenza di accumulo di polvere e sporco, possono essere considerati la forma costruttiva più rispettosa dell’ambiente, il che diventa particolarmente importante quando occorre smaltire la macchina al termine del suo ciclo di vita.

In conclusione, la manutenzione adeguata dei trasformatori MT è essenziale per garantire prestazioni ottimali e sicurezza negli impianti industriali. Implementare programmi di manutenzione regolare aiuta a massimizzare l’affidabilità e l’efficienza operativa, riducendo al contempo i rischi di guasti e incidenti.

Per ottenere risultati ottimali, è fondamentale affidarsi a professionisti esperti come qui in IEI, in grado di offrire servizi di manutenzione sui trasformatori completi e conformi alle normative vigenti.

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